含鹽污水處理設(shè)備

含鹽污水處理設(shè)備

一、含鹽廢水的基本情況

含鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少 1%的廢水，其來(lái)源極為廣泛。主要來(lái)自化工廠及石油和天然氣的采集加工等領(lǐng)域。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，含鹽廢水的產(chǎn)生途徑越來(lái)越多，水量也呈現(xiàn)逐年增加的趨勢(shì)。這種廢水含有多種物質(zhì)，包括鹽、油、有機(jī)重金屬和放射性物質(zhì)等。由于鹽分過(guò)高會(huì)抑制微生物處理，所以處理含鹽廢水具有一定的難度和挑戰(zhàn)性。例如在安徽福萊特光伏玻璃的生產(chǎn)過(guò)程中，就產(chǎn)生了大量的含鹽廢水，需要專業(yè)的處理設(shè)備和工藝來(lái)進(jìn)行有效處理。

二、含鹽廢水處理蒸發(fā)設(shè)備的類型

（一）MVR 蒸發(fā)器

MVR 蒸發(fā)器利用自身產(chǎn)生的二次蒸氣，經(jīng)壓縮機(jī)升壓提溫后，再次作為熱源循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了能量的高效利用。它主要由蒸發(fā)器、氣液分離器、蒸汽壓縮機(jī)、換熱器等組成。其節(jié)能效果十分顯著，相比傳統(tǒng)蒸發(fā)方式可節(jié)能 30% - 80%。而且自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，能夠適用于各種含鹽廢水處理需求。在一些大型化工企業(yè)的含鹽廢水處理中，MVR 蒸發(fā)器憑借其節(jié)能和高效的特點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。

（二）強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的液體進(jìn)行循環(huán)，物料在蒸發(fā)器的列管內(nèi)與管外的蒸汽進(jìn)行熱交換，溫度升高后蒸發(fā)。它由蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)泵、預(yù)熱器（可選）、控制系統(tǒng)等組成。適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性（低溫）、高濃度、高粘度以及含不溶性固形物等物料的蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶，并且易于清潔和維護(hù)。在處理一些含有高濃度鹽分且容易結(jié)垢的廢水時(shí)，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器能夠發(fā)揮出很好的處理效果。

（三）其他類型蒸發(fā)器

除了上述兩種蒸發(fā)器外，還有單效蒸發(fā)器、雙效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器等。這些設(shè)備根據(jù)蒸發(fā)效率和能耗的不同，適用于不同的含鹽廢水處理場(chǎng)景。單效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，適用于處理小規(guī)模、濃度較低的含鹽廢水；多效蒸發(fā)器則通過(guò)串聯(lián)多個(gè)蒸發(fā)器，利用前一效的蒸汽作為后一效的熱源，實(shí)現(xiàn)熱量的多級(jí)利用，熱效率高，能耗相對(duì)較低，適用于處理大規(guī)模、濃度較高的含鹽廢水。

三、含鹽廢水焚燒爐工藝

（一）焚燒爐類型及適用條件

1. 直燃式熱氧化爐（TO）：在處理含鹽廢液時(shí)，溫度控制在 950 - 1200℃，廢液經(jīng)霧化噴入爐內(nèi)，有機(jī)物分解為 CO?、H?O 等，低熔點(diǎn)鈉鹽通過(guò)急冷裝置分離。適用于 COD≥100,000 mg/L、熱值≥10,500 kJ/kg 的高濃度廢水，經(jīng)濟(jì)性較優(yōu)。在一些化工企業(yè)中，對(duì)于高濃度的含鹽有機(jī)廢水，直燃式熱氧化爐能夠有效地將有機(jī)物分解，達(dá)到處理廢水的目的。

2. 兩級(jí)燃燒爐：**燃燒室溫度 600 - 700℃析出鹽分，第二燃燒室 1100 - 1200℃分解有機(jī)物，避免熔融鹽腐蝕設(shè)備。這種焚燒爐適用于處理一些成分復(fù)雜、鹽分含量較高的含鹽廢水，通過(guò)兩級(jí)燃燒的方式，能夠更好地實(shí)現(xiàn)鹽分和有機(jī)物的分離和處理。

（二）關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)

1. 防鹽熔融設(shè)計(jì)：通過(guò)控制焚燒溫度（如 500 - 700℃或 700 - 850℃），避免鹽分熔融導(dǎo)致設(shè)備腐蝕，同時(shí)采用內(nèi)傾式爐體結(jié)構(gòu)防止掛壁。這樣可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。

2. 高效霧化與燃燒：切向霧化裝置、多段送風(fēng)系統(tǒng)提升燃燒效率，廢氣滯留時(shí)間≥2 秒，降低 NOx 排放。高效的霧化和燃燒技術(shù)能夠使廢水在焚燒過(guò)程中充分燃燒，減少污染物的排放。

3. 廢熱回收：利用煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽、熱水等，降低能耗；部分工藝采用輻射散熱器替代水急冷，減少水資源消耗。廢熱回收技術(shù)不僅可以降低運(yùn)行成本，還能提高能源的利用效率。

4. 鹽回收與尾氣處理：急冷裝置、電除塵或袋式除塵器分離鹽分，焚燒后鹽渣作為危廢處置。尾氣需經(jīng)脫酸、除塵、二次焚燒等處理，確保 SO?、NOx、粉塵達(dá)標(biāo)排放。通過(guò)有效的鹽回收和尾氣處理技術(shù)，可以減少對(duì)環(huán)境的污染。

（三）存在問(wèn)題及解決方案

1. 設(shè)備腐蝕與堵塞：選用耐腐蝕材質(zhì)（如 Q235B + 耐火澆注料），設(shè)置多層清灰裝置、振打系統(tǒng)，優(yōu)化煙道設(shè)計(jì)防止積渣。這些措施可以有效地解決設(shè)備腐蝕和堵塞的問(wèn)題，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

2. 能耗與成本：采用副產(chǎn)燃料（如甲醇、氫氣）降低運(yùn)行成本，或通過(guò)余熱回收提高能效。通過(guò)合理利用副產(chǎn)燃料和余熱回收技術(shù)，可以降低含鹽廢水焚燒處理的能耗和成本。

3. 二次污染風(fēng)險(xiǎn)：嚴(yán)格控制焚燒溫度（避免二噁英生成）和停留時(shí)間，配置高效尾氣凈化系統(tǒng)。這樣可以有效地降低二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)環(huán)境和人類健康。

   

四、蒸發(fā)工藝在含鹽廢水處理設(shè)備中的應(yīng)用

（一）蒸發(fā)工藝概述

蒸發(fā)工藝主要是利用熱能將廢水中的水分蒸發(fā)掉，從而濃縮廢水中的溶質(zhì)，達(dá)到處理高鹽廢水的目的。常見(jiàn)的蒸發(fā)工藝包括單效蒸發(fā)、多效蒸發(fā)和機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)等。其中，多效蒸發(fā)和 MVR 蒸發(fā)因其在節(jié)能降耗、性能穩(wěn)定等方面的優(yōu)勢(shì)，在化工高鹽廢水處理中得到了廣泛應(yīng)用。

（二）蒸發(fā)工藝類型及特點(diǎn)

1. 多效蒸發(fā)：多效蒸發(fā)是通過(guò)串聯(lián)多個(gè)蒸發(fā)器，利用前一效的蒸汽作為后一效的熱源，實(shí)現(xiàn)熱量的多級(jí)利用。每一效的蒸發(fā)器都會(huì)使廢水進(jìn)一步濃縮，最終得到高濃度的鹽溶液或結(jié)晶鹽。其優(yōu)點(diǎn)是熱效率高，能耗相對(duì)較低，處理效果穩(wěn)定，不受廢水成分和濃度的波動(dòng)影響，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種類型和濃度的高鹽廢水處理。缺點(diǎn)是設(shè)備投資較大，操作相對(duì)復(fù)雜。

2. MVR 蒸發(fā)：MVR 蒸發(fā)技術(shù)利用壓縮機(jī)將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，提高其溫度和壓力，然后將其作為加熱蒸汽送回蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)熱量的循環(huán)利用。其優(yōu)點(diǎn)是能耗低，熱效率高，運(yùn)行成本相對(duì)較低，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，降低了人工成本，環(huán)保效益顯著，減少了污染物的排放。缺點(diǎn)是設(shè)備投資較大，對(duì)操作和維護(hù)的要求較高。

（三）蒸發(fā)工藝在含鹽廢水處理中的應(yīng)用流程

1. 預(yù)處理：對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，去除其中的懸浮物、油脂等雜質(zhì)，以確保蒸發(fā)器的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備壽命。預(yù)處理是蒸發(fā)工藝的重要環(huán)節(jié)，直接影響到后續(xù)蒸發(fā)處理的效果和設(shè)備的使用壽命。

2. 蒸發(fā)濃縮：將預(yù)處理后的廢水送入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到高濃度的鹽溶液或結(jié)晶鹽。在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中，需要根據(jù)廢水的性質(zhì)和處理要求，選擇合適的蒸發(fā)工藝和設(shè)備。

五、含鹽廢水處理設(shè)備的主要特點(diǎn)

（一）高效蒸發(fā)

含鹽廢水處理設(shè)備采用先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，能夠提供充足的熱量，將廢水中的水分蒸發(fā)掉，大大降低了廢水的體積。例如 MVR 蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器等，都具有高效蒸發(fā)的特點(diǎn)，能夠快速、有效地處理含鹽廢水。

（二）良好適應(yīng)性

這些設(shè)備能夠適用于各種不同類型的含鹽廢水處理需求，不受廢水成分和濃度的限制。無(wú)論是高濃度、高粘度的含鹽廢水，還是含有多種雜質(zhì)的復(fù)雜含鹽廢水，都能夠找到合適的處理設(shè)備和工藝進(jìn)行處理。

（三）安全可靠

含鹽廢水處理設(shè)備采用高品質(zhì)的材料和先進(jìn)的工藝，具有良好的耐腐蝕性能和穩(wěn)定的工作性能。在廢水處理過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，保證了處理效果的同時(shí)也保護(hù)了操作人員的健康和安全。例如在含鹽廢水焚燒爐中，通過(guò)采用防鹽熔融設(shè)計(jì)、高效尾氣凈化系統(tǒng)等技術(shù)，確保了設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。

六、含鹽廢水處理設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用案例

（一）依斯倍環(huán)保安徽福萊特光伏玻璃含鹽廢水處理工程

依斯倍環(huán)保作為專業(yè)高鹽分廢水處理工程公司，專注于高鹽分廢水處理設(shè)備系統(tǒng)生產(chǎn)制造安裝施工。在安徽福萊特光伏玻璃含鹽廢水處理工程中，廢水從車間排放先經(jīng)過(guò)格柵去除大顆粒懸浮物質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，然后由提升泵打入電滲析進(jìn)行分離，濃水進(jìn)入 MVR 進(jìn)行蒸發(fā)，淡水進(jìn)入中間水池，然后進(jìn)入?yún)捬跎锾幚砗秃醚跎锾幚?，后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離，上清液進(jìn)入排放水池，然后經(jīng)計(jì)量排放槽計(jì)量排放。MVR 蒸發(fā)后的結(jié)晶物及經(jīng)壓濾后的污泥定期委外處理。依斯倍工藝具有多方面優(yōu)勢(shì)，由于水量過(guò)大，如果直接進(jìn)行蒸發(fā)，則蒸發(fā)量很大，投資及運(yùn)行費(fèi)用過(guò)高，所以運(yùn)用電滲析有效降低蒸發(fā)水量，減少投資及運(yùn)行費(fèi)用；采用高效的 MVR 工藝，折算每蒸發(fā)一噸水需要 55KW 的電費(fèi)，不使用蒸汽，大大降低運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)約能源；采用高效的 ECSB 厭氧生物技術(shù)，有效降解水中的有機(jī)物質(zhì)，減少占地面積，同時(shí)產(chǎn)生的沼氣可以作為余熱回收的能源。

（二）其他應(yīng)用案例

在一些化工企業(yè)中，采用含鹽廢水焚燒爐對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢水進(jìn)行處理，通過(guò)直燃式熱氧化爐或兩級(jí)燃燒爐，有效地將有機(jī)物分解，同時(shí)回收無(wú)機(jī)鹽。在處理過(guò)程中，利用廢熱回收技術(shù)降低能耗，通過(guò)鹽回收和尾氣處理技術(shù)減少對(duì)環(huán)境的污染。這些實(shí)際應(yīng)用案例充分展示了含鹽廢水處理設(shè)備在不同領(lǐng)域的有效性和實(shí)用性。

綜上所述，含鹽廢水處理設(shè)備在處理含鹽廢水方面發(fā)揮著重要的作用。不同類型的設(shè)備和工藝具有各自的特點(diǎn)和適用范圍，在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)廢水的性質(zhì)、處理要求和經(jīng)濟(jì)成本等因素，選擇合適的處理設(shè)備和工藝。同時(shí)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，含鹽廢水處理設(shè)備的性能和效率也將不斷提高，為解決含鹽廢水處理問(wèn)題提供更加有效的解決方案。